舒比奇开启纸尿裤行业“智能化”生产时代

2016-12-23 11:12:39出处:PCbaby作者:佚名

标签: 舒比奇
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  随着英氏股份旗下舒比奇品牌纸尿裤生产线于12月中旬搬入中部最大的孕婴童产业园,随即英氏孕婴童产品产业园完成一号厂房全部建设工作,并将在1月份正式投产。该项目也以单层1.1万平方米创下了长沙多层工业厂房单层面积之最。正式投产后,舒比奇将全方位实现“智能化”生产。

  目前,英氏孕婴童产业园内一期工程的1号厂房已经建成,3条生产线即将试生产,孕婴童产品工程技术中心、综合楼即将封顶。1号厂房共有11条纸尿裤/片生产线,全部引进包括日本瑞光在内的全球顶级生产设备,将为舒比奇提供高效产能支持。

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  (智能制造一号工厂已经建成,正在建设中的是孕婴童产品工程技术中心和综合楼。)

  作为传统型的制造企业,中国纸尿裤生产企业在发展过程中存在着信息不对称、核心技术缺失等多方面问题,加上劳动力成本上升、客户需求变化,制造业如何紧跟时代脚步,加快产业升级调整成了必须考虑的问题。

  舒比奇将率先开启“智能化”生产模式,将信息技术与自动化生产整合起来,打破信息不对称壁垒,从而让生产更加透明可视化,同时也大大提高生产效率和产品合格率。

  英氏项目的智能化模式体现在四个方面,相辅相成,缺一不可。

  设备生产线智能化。每条生产线投入3500万元,英氏从全球最顶尖卫品设备制造商——日本瑞光引进多条全伺服生产线。该生产线配备全球顶尖电器控制系统供应商——德国西门子全伺服控制传输系统。英氏通过计算机程序系统的控制,真正意义上实现整条生产线智能化、高精度同步传动运行。英氏每条生产线每分钟最高可生产成长裤600片,比国内普通生产线高出3倍,且产品合格率达99.5%,年产量超2亿片,年产值近3亿元。

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  (图为英氏孕婴童产品产业园智能制造1号厂房全自动化生产线。)

  生产执行控制智能化。一是实现智能化投料、输送及预警剔废。英氏通过智能化的生产控制模式解决人工生产执行带来的困惑,确保每片产品的用料精准,保障产品品质的稳定性。二是实现智能化“一屏全控”式监管。主屏从原材料投入产出统计、胶量预警监管、系统参数设定等全方位、多角度控制整条生产线实时运行状况,实现对每个运行环节的及时监管与跟踪处理。

  仓储物流及管理智能化。英氏引进智能化成品输送传动系统,对输送的每一件产品智能化防窜货控制识别、智能化成品分拣入库,确保产品从产出到进入仓储车间环节的“对号入座”,实现智能化的仓储物流输送及管理。

  品质控制智能化。一是使用美国喷码机赋予每一片舒比奇纸尿裤专属数字喷码,二是通过“三码合一”让每一包产品拥有独一无二的身份信息,建立产品与原材料信息、生产信息、销售信息相关联的数据库,实现产品全程透明追溯,让舒比奇消费者放心购买和使用。

  “四部分形成完整构架,将打造出一个真正的数字化智能工厂:英氏的工人进车间就知道今天要生产什么、生产量、设备状态,以及生产过程中如何防错、控制质量、物料运送、库存、能源消耗、人工成本,甚至今天这家工厂的盈亏等。”马文斌告诉记者,管理者今后可以不必去生产一线,只要通过移动终端,或者在英氏集团办公室的大屏幕上就能随时掌控生产,进行决策。

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  (图为英氏孕婴童产品产业园效果图。)

  “英氏作为隆平园孕婴童产业的‘小龙头’,我们会持续创新,将英氏孕婴童产品产业园打造成覆盖婴幼儿奶粉、辅食、纸尿裤以及女性卫生巾与成人纸尿裤的孕婴童全产业链高端制造示范性园区。在政府和园区的管理、引导、扶持和服务下,吸引更多的孕婴童企业‘走进来’,形成规模效应,共同做大做强孕婴童产业。”英氏股份董事长马文斌表示。

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